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Diseño electrónico de cigarrillos y análisis de procesos

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-06-13      Origen:Sitio

Cigarrillo electrónicoAnálisis de diseño y procesos


En los últimos años, los cigarrillos electrónicos son cada vez más populares en el mercado, pero ¿cuánto sabe sobre el diseño y el proceso de producción de los cigarrillos electrónicos? Ya sea que se trate de electrodomésticos, productos electrónicos o teléfonos móviles y cigarrillos electrónicos, generalmente se requiere el proceso de producción de su apariencia para pasar por una variedad de procesos para formar una apariencia hermosa. La mayoría de las marcas líderes ofrecían los cigarrillos electrónicos en el mercado ahora tienen un cuerpo de aluminio, y luego un tratamiento de superficie anodizado y arenado. Además del aluminio, hay otros materiales utilizados en cigarrillos electrónicos como acero inoxidable, aleación de zinc, plástico, vidrio y cerámica.


Aquí hay algunos procesos de superficie que los materiales de cigarrillos electrónicos generalmente pasan en el proceso para formar una apariencia hermosa.

1. pulido

El pulido se refiere al uso de acciones mecánicas, químicas o electroquímicas, de modo que se reducen a la rugosidad de los productos, para obtener un método de procesamiento de superficie brillante y brillante. ¿Es el uso de herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido en la superficie de la pieza de trabajo para terminar el procesamiento?

2. Sandblasting

La arena es el acto de impulsar partículas muy finas de un material abrasivo a alta velocidad hacia una superficie para limpiarlo o grabarlo. El uso de aire comprimido como la potencia para formar un haz de chorro de alta velocidad será material rociado. Pulverización de alta velocidad a la superficie del producto a tratar, de modo que la apariencia o forma de la superficie externa de la superficie de la pieza de trabajo cambia, debido al impacto de la abrasiva en la superficie de la pieza de trabajo y el efecto de corte, de modo que la superficie de la pieza de trabajo para obtener un cierto grado de limpieza y rugosidad diferente, mejorando por lo tanto la resistencia de la fatiga de la pieza de trabajo, aumentando la adhesión entre este y el recubrimiento, extendiendo la durabilidad de la película de recubrimiento, pero también conduce a la nivelación y decoración de la decoración de la revestimiento.

3. Grabado láser

El grabado con láser se basa en el uso de tecnología CNC y láser como medio de procesamiento. La desnaturalización física del material de procesamiento mediante fusión instantánea y vaporización bajo irradiación de grabado láser permite el grabado con láser para lograr el propósito del procesamiento. El grabado con láser es el uso de la tecnología láser para grabar palabras sobre los objetos, esta tecnología grabó palabras sin anotar, la superficie del objeto sigue siendo suave y las palabras no se desgastarán.

4. Pirrición

La pulverización es un método de recubrimiento en el que el aerosol se aplica a la superficie del objeto mediante una pistola de pulverización o un atomizador de disco, dispersado en gotas uniformes y finas por medio de presión o fuerza centrífuga. Se puede dividir en pulverización de aire, pulverización sin aire, pulverización electrostática y diversos derivados de las formas de pulverización básicas anteriores, como pulverización atomizada de alta presión de alta presión, pulverización térmica, pulverización automática, pulverización de grupos múltiples, etc.

5. Anodización

Anodización, la oxidación electroquímica de un metal o aleación. El proceso por el cual se forma una película de óxido en aluminio y sus aleaciones bajo el electrolito correspondiente y en condiciones de proceso específicas, debido a la acción de una corriente aplicada. La anodización generalmente se refiere a la anodización del ácido sulfúrico si no se especifica específicamente.

6. Dibujo de metal

El dibujo de metal es el proceso de fabricación de raspar repetidamente las líneas de las láminas de aluminio con papel de lija. El proceso se divide en tres partes principales: desesterificación, molienda de arena y lavado. En el proceso de dibujo de alambre, el proceso de anodización es seguido por una tecnología de película especial, que crea una capa de película en la superficie del metal que contiene el componente de metal, revelando claramente cada traza fina, lo que le da al metal un brillo fino en un mate finalizar.


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